胶印时如何控制喷粉量

作者：不干胶印刷日期：2023-11-22 08:33:13

胶印时如何控制喷粉量，饮料标签的内容国家《食品标签通用标准》规定，标签的主要内容包括：名称、配料或成分净含量或固形物含量、使用方法，出厂日期，保质期、厂名、厂址、批号等。颁布此标准的目在印刷进程中，无论是何种方法印刷，也无论多色仍是画册印刷，印刷前遇到的首要问题便是油墨色彩调配，使之顺应被印产品的必要，因此，常常要从事油墨色彩的选择与调配；无论何等鲜艳的油墨，若是操作者不懂许多油墨机能和配色知识，混合出来的油墨也无法到达合意的表面和应有的品质程度；为此，本文想介绍一些调色方法。任木地板行业未来将出现一批准确定位于自己细分市场的品牌，形成小而美的品牌群。木地板产品在品牌如春笋般发展的未来，品牌在知名度，识别度方面尤为重要，作为线下体验的行业特点，地板画册印刷出来也能起到积极作用。地板行业会不会在未来只剩下规模性的大品牌呢？答案当然是否定的。在超高端、高端、中高端及实木、多层

胶印时如何控制喷粉量

胶印时如何控制喷粉量,喷粉量的控制应以印品背面不粘脏为准，不同印品所对应喷粉量的设定值不同。

此外现状及趋势，在不导致印品背面产生粘脏现象的前提下，喷粉量应尽量调节得小些，这样有利于覆膜、磨光、过油等印后加工工序的顺利操作，从而降低加工难度及废品率。一般，普通四色印刷的喷粉量设定值为0.3×30%；大面积实地印刷的喷粉量设定值需要加大一些；对于需要进行二次印刷的印品印后工艺，喷粉量设定值应尽可能控制在0.2×20%以下；印刷金银卡纸时，喷粉量设定值需要控制在0.6×60%以上；印刷墨量相同时，灰底白卡纸的喷粉量应比白底白卡纸的喷粉量大一些。普通油墨的干燥方式有三种，即氧化结膜干燥、渗透干燥和挥发性干燥，且均需经过一定时间（一般为4～8小时）才能彻底干燥耗材，因此普通油墨印刷过程中要特别注意避免粘脏现象的发生。一旦发生粘脏现象，应及时加大喷粉量来予以调节，并通过调小收纸部分风扇风力的方法，使纸张平稳落下实现收纸。另外，还有一个检查喷粉量大小的小窍门EFI，即将印刷深色（如黑色）油墨的色组的水辊抬起，其余色组保持离压状态，深色色组单独靠版进行满版印刷。由于喷粉颗粒为白色，因此可以清晰地看到喷粉量的大小，也可检查喷粉口是否存在堵塞现象。对报纸、杂志进行四色印刷时认证，还可以用此方法来检查文字印刷色组的橡皮布是否被压坏，从而避免文字残缺。

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