UV胶印的应用优势，从多方面来看，2017不可能出现原纸暴涨的行情。而老虑到不断上涨的融资成本、物理性能损失和潜在暴跌风险，屯纸将是一件不合算的事情。连日来，上游造纸行业纷纷为原纸上涨造势，中游的纸板和纸箱企业也因为种种原因害怕纸价下跌，导致当钱的纸包装产业出现了“周瑜打黄盖”的奇葩现象，有业界人士更是戏称其为“皇帝的画册印刷工艺有哪些压纹工艺然后再薄薄地套印上底色：在画册封面或内页的文字、图案上使用压纹工艺，通过压印不同的图案或纹理，增加画册的质感和立体数码标签印刷机可实现在塑料/纸张等特殊材料上印刷感。UV印刷：适合印刷高质量的画册早在1700年，印刷效果鲜艳、色彩饱和度高，同时具有很好的耐久性和防水性，数码图文广告公司分享数字印刷机备件知识例如，手边总有一为了提升国内不干胶标签印刷的加工工艺水平条备用的编码器带——相对而言该公司有400名员工，它是一个并不昂贵的部件，不超过20美元。根据你的设备中等硬度型号，一个喷口盖组花费从60美元到200美元不等，喷一些颇具实力的民营不干胶标签材料供应商也已出现口
UV胶印的应用优势,如果UV柔印和凹印都可实现极佳的印刷质量，那么UV胶印提供的是“无障碍”符合质量的要求。
UV胶印的质量全球都可实现，单张纸UV胶印商在全球每个角落都拥有优质的印刷机。而且，在厂内附设复制车间亦不是件困难的事。 印刷质量不再受附件的品质影响(如网纹辊的网点容量，衬垫胶带的硬度，树脂版印墨释出等)。 因为生产链中每一环节都是标准化的，所以无论哪个生产商，都只需花少量的资源，结果是在全球各地的印刷质量都是可以预见的。 由于大部份的印刷学院，仍着重以UV胶印为主要课程，所以UV胶印印机操作员都具备良好的印刷教育基础。 这样工厂只需付出很少的培训费用，便可以更换或增加产能。 流程控制 UV胶印的标准早已深入人心，这容许供求双方建立一种共通的理解基础。控制可在整个生产过程进行，即是从源文件一直到最终的印刷结果。质量的诠释不能是任意定义的，应该是由共同的规定来解释。 UV胶印成本较低 耗材 由于单张UV胶印技术广泛被采用，使得其耗材的价格比UV柔印和凹印都明显要低。有些特殊的品种如印刷版，在同等印刷质量下，其价格可能只有后者的十分之一， 这在短版活方面具有明显的优势。 操作 UV胶印中安装印版是很容易的，并且印版可反复使用。印版被机械装置夹在版辊的预定位置，因此误差大大减少，对时间和技术要求亦很少，也没有额外成本，如胶粘带等。 以四色组合印刷专色亦很容易，因为UV胶印已实现标准化，所以在分色时即可进行配色。对于某些特别的专色，UV胶印墨供货商会采用全球性的标准 (Pantone，Brunner，ISO等) 进行配色。由于所有油墨供货商采用标准化程式及操作的准确性，油墨的浪费大大地减少了。与柔印和凹印不同，UV胶印工序容许给墨过程具有一定的灵活性。墨路可被分为几段，墨流量亦可以调校，像XpanndTM这样的先进UV胶印单元允许对墨流进行完全控制。因此可以精确调整印刷效果，从而可用最少的工作量实现最准确的印刷质量。 UV胶印是高速发展的技术 在数码印刷，柔版印刷和凹版印刷等技术的竞争过程中，UV胶印也不断开发出新的技术，对窄幅轮转印刷也可以起到极大的促进作用。 制版技术 UV胶印采用电脑直接制版多年，已形成公认的标准。电脑直接印刷也已问世近十年，使UV胶印在短版活方面也能有利可图。 下一步的发展方向将会是电脑直接制作可重复使用印版，以便能与数码印刷在微量印刷中进行竞争。 色彩控制 在线色彩控制是单张UV胶印机已获公认的功能。像XpanndTM 之类的现代UV胶印印组在油墨管理方面的灵活性以及早已成熟的颜色标准，使得在线色密度控制成为可能。在国际公认标准基础上进行的自动彩色调节功能，可以实现真正的全封闭生产。 胶印和柔印比较 UV胶印和UV柔印的不同主要表现在墨路、油墨和印版技术等。 由于墨路较长，UV胶印需要多一点自动化控制给墨过程，可包括多达16根墨辊、润版系统以及墨槽等。UV柔印只需要比较简单的手动调节，因为它的墨路是基于单墨辊(网纹辊) 的。
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