计算机直接制版(CTP)是一种数字化印版成像的过程，优点是采用数字化工作流程，直接将图形、图像数字化后通过晒版机生成印版图文，省去了传统照排机出胶片、人工拼版、再晒版的过程，大大提升了工作效率、准确率，同时有效减少人力和人为操作的不可控性。
软件：缺少统一规范
在CTP的流程软件上，目前还没有统一的规范。我们所在的企业之前选用了方正畅流ElecRoc和网屏汇智Trueflow的搭档，数据流格式采用1-bitTiff工作流程，但是安装之后在使用PS流程时，产生过文字乱码、白线、透明度异常等问题。之后，根据实际情况将方正畅流Elecroc升级到5.1版本，并改用PDF流程，即先对PDF拼版，再输出成大版的PDF文件后进行光栅图像处理器(RIP)解释。新版本的导入有效解决了上述异常的发生。
在RIP的效率提升方面，笔者曾测试过一个节点非常多的袖套文件，4.6版RIP时间54分钟，5.1版RIP时间8分钟，提升近7倍，而常规文件的平均RIP时间都有超过30%的提升。更新后的RIP软件显著提高了点阵的速度和精确度，减少了CTP的等待时间和可能造成的机台等版。
不过，如果能够在软件方面制定一个统一的规范，相信CTP的未来将如虎添翼。
硬件：注重设备保养
在硬件方面，我们认为需要关注两个方面。一是CTP制版车间的环境，包括温湿度管控、防尘、防虫鼠、避光等。其中温度最为关键，冬夏两季温差大、梅雨季节又湿度爆表，一个恒温恒湿的环境可以避免很多异常问题的产生。相关车间可以增配设备，如空调、加湿器、防晒窗帘、防鼠板、驱鼠器等。
而在设备保养方面，电脑、服务器、晒版机、冲版机及配套的不间断电源和冷水机等都需要进行维护。保养项目应该制定成册，按照周期分日、周、半月、月、季度、半年、年。并要求CTP机长严格按保养表项目执行并登记，主管定期审查，再由公司稽核处安排不定期稽核，这样才能有效对CTP设备进行维护和保养。
同时，冲版机除常规保养外还需定期检查各齿轮、轴套、胶辊的磨损、链条松紧度、水冷液水位等。此外，因显影槽的胶辊因长期处于浸泡状态，需要定期做对调动作来保证弹性。
技术知识：软硬兼施促优化 一位CTP制版员的操作经验由红河不干胶印刷编辑https://www.jinnuo668.com/honghe/1313.html 如需转载请注明出处
恩施州印刷 石家庄印刷 池州印刷 琼海印刷 长春印刷 青岛印刷 甘南州印刷 绵阳印刷 遂宁印刷 陵水印刷 威海印刷 淮南印刷 河池印刷 专业印刷 南昌印刷
