2、精装联动生产线加工过程
精装书加工联动生产线是由10多个机组组成的，从书芯供给开始到出精装书成品出来完成精装书的全部加工过程。
半成品书芯供给机→压平机（第一次压平）→涂胶烘干机→压平定型机（第二次压平）→书芯自动堆积机→自动三面切书机→夹书签带机→扒圆起脊机→涂胶机（二次涂胶）→粘书背带机→涂胶机（三次涂胶）→粘堵头布和书背纸机→扫衬机→套壳机→翻转机→压平压沟定型机→自动错口堆积机来完成精装联动生产线加工精装书的全过程。
（二）、精装书封壳加工过程
精装书封壳加工常见的材料组合有硬质纸板、软质封面、中径纸板制成；书封壳制成后的结构为：表层封面为封一和封面，里层纸板为封二和封三、中径纸板、中缝和包边。书封壳结构的各尺寸要求极为严格，稍有误差将会造成无法补救的损失。书封壳加工分手工和机器两种。
1、手工制壳操作过程
①开料：按书芯开本尺寸、厚度及造型要求，将各料裁切成所需规格的操作。
②涂胶：指将调制好的胶液涂在软质封面料上的操作。所涂胶液严用水溶的冷胶。
③组壳：将裁好的纸板、中径纸板等按一种规格、位置组合在软质封面上的操作。
④包壳塞角：将组合好的各板包上边并将各角塞齐塞平的操作；包壳塞角后要将软质封面搓平整。
⑤压平：包壳后的书封壳要用压平机将其压平，使各组合板与封面牢固粘结平整。
⑥自然干燥、压平后的书封壳要立放进行自然干燥3-4小时后收起堆积自然在进行压平。
通过以上工序后精装书封壳手工制作就完成了。
2、机器制壳过程
①操作制壳机的准备；
A、调定好各工作台的规格及吸臂、吸板和吸嘴各位置和上下框条的距离；
B、根据书册幅面、调好钩针规矩和压针距离；
C、检查胶熔化情况及粘度和压平器内的水位等；
D、放好封面、中径纸板和书壳纸板，并保证位置正确。
②输送封面并涂胶，准备工作完毕后开动机器，首先将封面输送到涂胶位置进行涂胶；
③输送纸板和中径纸板、在输送封面的同时，纸板和中径纸板背推送器推出并送到预定位置；
④组壳吻合与包边制壳，当涂好胶的封面和推送出的各板到达一定位置后进行组壳吻合，并立即进行包边与塞角后送至压平部分；
⑤压平输出，制好的书封壳经压辊将其压平压牢并有条不紊的排列输出，完成机器制壳的全过程。
⑥整理检查，制成书封壳后要进行检查整理，有不合格品及时剔除，然后进行自然干燥至10小时左右就可进行烫印加工。
（三）精装书封面烫印加工过程
烫印：指根据要求用热压方法将图文烫印在数封面的加工。精装书封面的烫印加工时精装书装饰加工的重要部分，直接影响精装书的外观质量，因此为了保证所烫图文的牢固稳定，一般均在糊制完封壳后进行。
1、烫印加工形成
烫印加工形成是根据出版者要求进行选择的，大概有以下几种：
①单一烫印，指在书封壳表面只烫印一次有烫料的形式；
②无烫料烫印，指只用烫版上图文直接压烫在书封壳表面凹凸的形式；
③混合烫印，指在同一书封壳上即用烫料又用无烫料烫印的形式；
④多种烫料的烫印，指在同一书封壳表面烫上两种以上不同烫料的烫印形式；
⑤套烫；指在统一烫迹上在进行装帧烫印的形式。
2、烫印加工过程
烫印加工无论选择哪一种烫印形式或选用哪种烫印设备，其烫印工作过程是基本相同的，主要过程为：
①烫印前准备工作，准备工作主要指各种所需烫料，粘料及版材修饰和装版、调温、定时间、调压力（手动设备例外）、调规矩等。
A、烫料的准备，根据所烫幅面规格、将大卷幅面的烫印材料裁卷成所需规格要求，分别在半自动或者自动烫印机上连续使用；
B、粘料的准备，当烫印材料上无粘结层或（如赤金银箔等）粘结层强度不够时，要准备助粘材料，助粘材料有两种，一种是粘料粉，适合用于织品类或纸卷，即表面有微孔的封面上；另一种是粘料剂，适用在无微孔光滑表面的封面上，如合成树脂类的材料（磨砂类例外）。
C、制版，烫印所用的版材，目前大概有三种，即铜版、锌版、锌镀铜版，选择版材种类视所烫数量而定；烫版的厚度（指印迹的凹凸度）应视被烫材料的质地和所烫印形式而定。
D、上版，上烫印版均采用粘结方法；上版前要先要对烫版进行检查修饰后才可粘结，粘版时要先粘定下版，再按规格尺寸要求准确的粘牢上版，以保证上版的准确无误。
E、烫印，各项烫印准备工作完成并将烫版粘结牢固、准确无误后，便可烫印。烫印时必须掌握三点：即时间、压力和温度的准确性，三者是烫印的关键，这三点是根据被烫物质地、形式而确定的；除压力外，时间和温度的调定可以相互微调，但距离不可过大，温度和时间的掌握见表1：
PVC涂布料
布、稠、皮革
特种纸类
覆膜类
时间（s）
温度（℃）
时间（s）
温度（℃）
时间（s）
温度（℃）
时间（s）
温度（℃）
电化铝箔
0.5-1
120-145
1-1.5
130-150
1
120-145
1-1.5
110-130
色箔
0.5-1
120-145
1-1.5
130-150
1
120-145
1-1.5
110-130
色片
1-2
120-140
1-2
120-150
1-2
120-150
1-2
100-120
赤金银箔
1.5-2
130-150
注：烫压印痕时温度减20-30%，时间加一倍。
F、清理烫面，烫完的书封壳要将其表面进行检查清理，有不合格品及时剔出或返修，并将合格产品整齐堆放，以待下工序套合使用。
（四）精装书套合加工过程
套合加工：指将书芯、书封壳制成后进行最后吻合加工，套合是精装书加工的最后一道工序，其工作过程为：
①涂中缝胶：指在封里的中缝上涂胶，中缝胶是为书芯与书封壳能粘牢固而用；涂中缝胶决不可溢在纸板上，且要用强度高的胶黏剂。
②套壳：将芯按一定位置放在书封壳上并套合成册，套壳的标准以飘口宽度正确规格而定，国家行标规定：飘口宽度为32K及以下3±0.5mm；16K3.5±0.5mm；8K及以上4±0.5mm。
③压槽定型，手工半机械压槽有三种，一是用铜（或硬塑料、铝等）线板，二是用压槽机，三是用金属条进行压槽。压槽的时间为套合后中缝胶没完全干燥时进行，使压槽后粘结牢固，槽线平直，压痕清晰一致。
④扫衬：指压槽后书册的环衬涂粘剂后与封二和封三余环衬粘结在一起，使书封壳与书芯粘结在一起的加工。
⑤压平，指扫衬后的书册用压平机进行压平定型的加工。压平后的书册堆积在工作台板上最少要12小时后才可移动做成品检查和打包，以保证精装书达到自然干燥不变形；12小时后定型完毕便可进行成品检查或打包贴标等，完成精装书加工全过程。
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