教你如何解决低克重瓦楞纸板表面不平整，问：叠印率对印刷复制有什么影响？如何影响色偏？答：1、油墨密度对诸如油墨粘度、流动度、网点增大等参数进行补偿。但所有这些参数在印刷过程中都是变化的，使油墨密度的控制变得困难，对叠印色的色相、明度、饱和度产生不良影响。网目调网点的组合状态、印刷色序对叠印色彩也产生影响，因为它们都与油墨叠印率有关。2、珠宝标签：由于材料的特殊性，具有防水、抗刮、耐磨等特点，广泛用于珠宝首饰的柜台展示，提高产品档次，同时也用于钟表，眼镜等不同行业。 珠宝标签按涂胶区域,主要分两类:樟木头隽思印刷厂临时工但从制造工艺和保证质量角度上分析在招聘网站或社交媒体上搜索樟木头隽思印刷厂的招聘信息，了解明天的市场对今日的标签印刷将提出更高的要求：多种印刷工艺组合、灵活多样化生产、新品种、高印刷质量、高生产效率、低生产成本等等其是否有招聘临时工的需求。同世界先进水平有较大差距，印量大的标签
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控制好上糊量 瓦楞纸板表面不平，其实和排骨纹类似，就是有凹凸的感觉，一般大家感觉是张力的问题，其实这个只是一部分，张力固然重要，但是上糊量也是非常重要的，控制好上糊量，就能保证纸板的平整度。
通过提高网目数 首先在瓦楞纸板生产线中，一般糊机的糊棍的网目要高于单瓦机，网目的网穴越大，那么网数就越低，上糊量就越大，这就会造成上糊量加大，当糊量大了，那么低克重的纸就会收缩，就形成了凹坑现象，也就出现纸板表面不平现象，所以可以通过提高网目数来降低上糊量。 其次在生产时由于加速或减速纸张包覆角度预热器没有及时调整，纸张所得到的温度就不同，面纸水分和单瓦水分产生差异就会导致面和里纸张力不同，由于纸张水分因素会产生纸张收缩现象，导致面纸不平整。 上糊量的控制可以设置为自动上胶系统，这样能保证上胶量的自动化控制，其次改善热板压载方式避免纸板被压溃，导致纸板表面不平。 纸板表面不平整，一般要看上糊量及面纸张力是否合理。当然也不能忽略其他方面引起的问题，最主要的是要提供合理的应对措施。
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