印刷设计前的检查工作

作者：不干胶印刷日期：2023-09-02 08:22:11

印刷设计前的检查工作，以尺寸241×140mm的电脑打孔标签为例此问题大部分集中在纸张设置上。因应用软件与驱动中默认的纸张一般都是A4(210×297MM),而电脑打孔标签即纸张两边有用于连续打印的导孔。如果电脑专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。关于“专色印刷”的疑问1.什么样的产品会用到专色印刷包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而不管是海报还是宣传单印刷，而不同的纸质所呈现出来的效果也是不同。小编将海报、宣传单等所需要的纸质材料整理如下，希望可以帮到大家。分类是按照纸质的使用广泛来分析的。铜版纸将颜料、黏合剂和匡助材料制成漆片，经专用设施涂布在纸板外表，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，细致精密的涂层，取得外表性能和印刷性能

印刷设计前的检查工作

印刷设计前的检查工作,印前中心将胶片和打样送回来，除了用户电脑上做的东西外，印刷设计公司还有一些额外的标记，它们是出片时自动生成的。

对胶片和打样的检查还有其他项目，比如将四色片角线对齐看模切线是否落在正确的位置，将打样折叠成品的样子来检查印后加工是否有问题，在打样和胶片上有没有缺笔断划的问题。如果上涉及专色，情况会更复杂。当设计师拿到打样时，基本上就看了将来印刷品的效果，如果发现问题，可以立即修改文件，重新出片打样。虽然设计制作过程中已经对内容进行了校对，文件中某些要素是否符合印刷的需要还没有通过RIP进行解析，所以在出菲林片时要再校对一遍，在印刷前进行一次质量把关。菲林片的校对通常按以下的步骤进行。1.校对图、文资料是滞完整这是必须要做的工作，查看有没有大的漏洞或者缺陷。检查方法是先看图片位置是否缺少，空白或者图形走样。再看文字块部分，尤其是各段前后部分是否出现缩进或者丢失文字现象。当文件中有文字块或文字框时要多注意，很可能因为一点点误操作而造成错误。2.软片有没有脏点这是激光照排机本身造成的问题，主要是药水等原因造成，一般在冲片机里再走一次就可以了。3.软片有没有划伤的痕迹这主要由冲片机的滚轴带有颗粒等杂质造成的，如果有这样的情况出现，需要提出清洗机器，并重新菲林。4.边角线有没有缺少这主要是有制作的时候，制作人员漏加了边角线，而出菲林前制作方与制版操作人员都没有发现。5.版面和文字的正确无误当大的方面没有问题的时候，就要从细微处入手，特别是拼版文字中页码是否正确，旋转后的文字有没有丢失错位等现象。6.角线和各色版的套印准确度因为在菲林冲片出来的过程中有烘干的步骤，假如这时受到一些外力影响，可能造成胶片拉伸或者微度变形，其后果会造成印刷套版不准确。在校对的时候，先将其中一色菲林片平放在观察台上，打开底灯，再将另3色胶片分别覆盖于该胶片上，并查看四角角线是否完全吻合。7.检查网线角度有没有出现撞网在进行第6步检查时，顺便可以检查是滞出现撞网现象。8.图像是否完整这在第1中也提到过，但第1步主要看是否缺少图片，这里主要针对一些PSD文件或者透底的一些TIF或者EPS文件进行逐个查看。还要看是否因为层次调整而造成色块压在图片上方而造成图片缺少。9.尺寸有没有问题尺寸对于很多做设计制作人员来说一直是个问题，很多懂设计的人员，对印刷总是一知半解，尤其是对尺寸的设置总是拿捏不准，常有因为尺寸大小的问题而退稿重做的情况。这要求在印刷设计前就要清楚尺寸是否合适，并且是否符合印刷要求。在菲林片出来后再用尺子测量一下，包含边角线的毛尺寸和净尺寸都要测量。10.有没有出血常有设计制作人员从设计稿开始就按照净尺寸做，到完稿后仍然没有加出血就直接交给制版公司了，这是一个很不好的习惯，容易造成很多时间浪费和错误，而加了出血边后，图像，图形文件并大不了多少。所以，养成这一习惯是相当重要的。11.各专色版有没有存在分色错误专色版是个容易出问题的地方，经常因为是否叠印、陷印或者PANTONE色编号不符合等原因造成输出错误，需要仔细校对。12.咬口位及软片四周有没有以下内容产品名称和输出批次、尺寸、色标、输出日期、制作人员、校色条。虽然印刷成品上看不到这些，但在管理、打样等工作中需要这些。

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