印刷厂珠光油墨的工艺特点

作者：不干胶印刷日期：2023-10-08 08:18:28

印刷厂珠光油墨的工艺特点，1、原因1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；3.瓦楞形成后又被压扁；4.芯纸纸卷上张力太大；5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；8.低平、压扁的瓦楞；9.芯纸的抗压值太低。2、措施1.调整瓦楞辊印刷厂工资一般多少钱一个月以下是一些具用指甲轻划即会出现划痕体的工资水平供您参考：操作工、包装工等基础岗位的工资一般在3000元-5000热敏标签也因此有了很大的发展空间元之间。此外，工资不仅包括基本工资，还包括绩效奖金、社保目前福利等，应该全面考虑，经理、主管等管理岗位的工资一般在8000元-15 印刷出现气泡（矽眼）现象的原因多样化，但最主要集中在胶头、钢棋逢对手、油墨三个方面。下面举出几个最可能产生气泡（矽眼）的原因：（1）胶头形状不合适，太平或弧形不对。（2）胶头中心点（最高点）印在图案上，形成空气排不出，产生气泡。（3）胶头发粘、破损、油污引起胶头印刷不良。（4）钢板蚀刻太深，由于

印刷厂珠光油墨的工艺特点

印刷厂珠光油墨的工艺特点,印刷厂珠光油墨的工艺特点1.调配珠光油墨要采用温和搅拌，避免较脆的云母片被破坏。

2.珠光油墨密度大，在稀释后会不断出现沉积的现象，而长期的沉积会使珠光粉互相粘结，导致不能重新扩散，造成油墨浪费。因此，应即配即用，调配好的珠光墨应遮光、密封保存，且贮藏时间不要超过5天。3.上机印刷时，印刷速度要慢、对油墨搅拌要勤，保证珠光颜料的充分流动。在国外，一般采用储油缸循环式操作，即在机器旁设置带有搅拌器的油墨缸，同时利用油墨泵将油墨引至墨斗中进行印刷，剩下的油墨再由管道流回油墨缸。4.珠光颜料经过调配，可以应用于种种印刷方式，但需采用较大的印刷压力印刷。5.不适合网目调印刷：由于珠光油墨所用颜料是片状的锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片，印刷厂所以珠光颜料需要有序地排列后，才能使印刷品达到满意的珠光效果。而网目调印刷不利于有序排列，因此珠光油墨比较适合实地、色块印刷。6.承印物广泛：目前，珠光印刷承印物已由传统纸张、塑料扩展到布匹、橡胶、陶瓷、金属等。在平滑的承印物表面珠光油墨能够获得更佳的珠光效果，如在纸类承印物中，以玻璃卡纸、铜版纸、压光白板纸为最好，胶版纸次之。凸版纸因纸张吸收性强，不宜采用。7.印后加工：珠光墨装饰印刷的印后加工应注意以下两点：（1）罩上一层光油：为了更好地展现产品的珠光效果，可以对经过珠光油墨印刷后的产品进行上光处理，这样不但能保护珠光墨层，还能提高产品的光泽度。常用光油有UV光油和水性光油两种。水性光油涂层薄，亮度低，不需要特殊干燥装置，工艺上一般可作为最后一色印刷。（2）印刷厂压光、压凸、压纹等工艺处理：通过对珠光油墨印刷后的产品进行压光、压凸、压纹等工艺处理，常能获得特殊的视觉效果，为珠光油墨印刷品增添更多的魅力。例如，深色纸张经珠光印刷再经压纹后可产生具有特殊视觉吸引力效果的礼品包装，示经漂白的牛皮纸经珠光印刷再压光后，能产生金属般的光泽。

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